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走心式及走刀式自動車床簡介

作者: 來源: 日期:2015/9/6 14:43:20 人氣:663
1、走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。  
2、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前後左右移動來加工工件。  
3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1~2把刀,1號與5號是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鑽頭和1支絲錐、1隻板牙同時進行切削加工,並可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,複雜零件可同步進行車外圓、球麵、圓錐麵、圓弧麵、台階、割槽、壓花、鑽孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經一次加工即可完成。  
4、尺寸控製精度高:機床主軸精度可達0.003MM、滑塊微調由千分尺控製,尺寸控製精度可達0.005MM、主軸轉速2000~8000RPM之內。切削進刀量最小可控製到0.005,零件的粗糙度(銅件)最小可達RA0.04~0.08。  
5、自動送料:送料機構自動向主軸送料,料完自動停車報警,加工過程無需人工看料,達到了全麵自動化的生產製造過程。操作者一人可同時操作多台機。  
6、生產效率高:本機床通過凸輪控製加工過程,凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0~36轉/分鍾,可根據不同的加工零件進行調整,每分鍾可加工30個零件左右,由於5把刀能同時進行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。鋁板點焊機  
7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控製。凸輪式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態,將其端麵加工成種種形態後,使起刀式自動車床用凸輪(碗/板),凸輪回轉,通過傳動連杆和搖臂連接,將凸輪的回轉運動變為刀架的直線運動。此凸輪稱為碗形凸輪,主要用於切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態,將其外周加工成所需的形狀,然後通過與刀架連接的傳動杆,將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動;此凸輪主要用於加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前後運動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。
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